Coñecemento profesional para material de produtos de máquina de silicona
En circunstancias normais, cando os clientes usan silicona de molde líquido para facer moldes, non diluirán deliberadamente a silicona. Poden solidificar a silicona e converterse nun molde de silicona segundo as técnicas de funcionamento normais. Pero tamén hai casos especiais. Algúns engadirán unha certa cantidade de aceite de silicona e outras substancias para diluír o xel de sílice. Cal é o propósito de facer isto? É necesario?
Unha das razóns para a dilución: os compoñentes principais da silicona líquida son a sílice, o aceite de silicona, 107 caucho base e outras materias primas; Non obstante, para reducir os custos de produción, moitos fabricantes engaden grandes cantidades de sílice (o custo da sílice é menor, engade máis po e menos po). O repostos, o custo global diminúe, pero a calidade tamén diminúe), obtendo unha fluidez moi reducida de silicona líquida e alta viscosidade; Este tipo de silicona de molde líquido con alta viscosidade e ningunha fluidez é inconveniente para que os clientes funcionen e é difícil eliminar as burbullas de aire, a taxa de cualificación do produto acabada é moi baixa. Polo tanto, en tales circunstancias, para o xel de sílice líquido con alta viscosidade e mala fluidez, engadirase aceite de silicona para conseguir un efecto de dilución e mellorar a fluidez; Despois de engadir aceite de silicona, a dureza do xel de sílice líquida diminuirá en consecuencia e o rendemento do xel de sílice tamén diminuirá. Reducirase en consecuencia. Recoméndase xeralmente que os clientes non engaden máis do 10% do aceite de silicona. Por cada 2% do aceite de silicona engadido, a dureza da silicona líquida despois de curar reducirase en 1 grao, e a resistencia á bágoa e a resistencia á tracción tamén se reducirán en consecuencia. Pódese ver que é necesario escoller a silicona líquida regular e diluíla ti mesmo. Se non se funciona correctamente, as consecuencias serán moi graves.
A segunda razón da dilución: a silicona líquida ten unha vida útil e 3-6 meses é o mellor período de uso; Despois de máis de medio ano, a silicona líquida engrosarase lentamente a medida que a auga dentro se evapora, polo que debe usarse antes de medio ano. máis. Se non se usa dentro do tempo especificado, pode engadir un pouco de aceite de silicona e axitar, e a fluidez será restaurada con pouco impacto no rendemento (a diferenza de engadir unha gran cantidade de sílice, tal dilución ten pouco impacto na silicona xeral rendemento). O propósito de diluír o xel de sílice líquido é restaurar a súa fluidez e reducir a viscosidade; Pero non sería mellor escoller xel de sílice proporcionado por fabricantes habituais ou usar o xel de sílice líquido comprado dentro do tempo especificado sen causar dilución? ?
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd están especializados no desenvolvemento e fabricación de máquinas de PVC, máquinas de silicona, máquinas KPU, como a máquina de impresión de silicona de silicona, a máquina de estampado de silicona, a máquina de prensa de calor de silicona, a máquina de moldura de caucho de caucho de prensa de silicona, máquina de caucho de pvc, máquina, forno intelixente de PVC, etc.